2024年1月20日，江蘇省常州市常州燊榮金屬科技有限公司生產(chǎn)車間發(fā)生粉塵爆炸事故，造成8人死亡、8人輕傷。

　　2022年1月27日，山東省濟(jì)寧市佰世達(dá)木業(yè)公司發(fā)生粉塵燃爆事故，燃爆高溫及沖擊波造成在分選器下側(cè)廢料間進(jìn)行清理作業(yè)的18人傷亡，其中1人死亡、4人重傷、13人輕傷。

　　為吸取事故教訓(xùn)，增強(qiáng)從業(yè)人員安全意識和防范處置能力，匯編整理了粉塵爆炸安全管理和風(fēng)險防范知識，供粉塵涉爆相關(guān)企業(yè)學(xué)習(xí)使用。

一、什么是粉塵爆炸？

　　粉塵爆炸，指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學(xué)反應(yīng)。

　　粉塵爆炸極具危害性，爆炸產(chǎn)生的能量大、破壞性強(qiáng);爆炸中伴隨著不完全燃燒，燃燒氣體中含有大量的有毒氣體，容易引起人員中毒;容易發(fā)生二次爆炸甚至是多次連續(xù)爆炸，造成較大人員傷亡。

二、哪些行業(yè)企業(yè)會發(fā)生粉塵爆炸？

　　金屬制品加工、農(nóng)副產(chǎn)品加工、木制品/紙制品加工、紡織品加工、橡膠和塑料制品加工、冶金/有色/建材行業(yè)、煤粉制備等行業(yè)企業(yè)容易產(chǎn)生粉塵爆炸。

三、粉塵爆炸五要素

　　1.可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵?？扇夹苑蹓m的特點是具有較高的表面積和較低的點火溫度，因此更容易被點燃。

　　2.助燃性氣體：一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。常態(tài)狀態(tài)下，空氣中含有約21%的氧氣，足以支持可燃性粉塵的燃燒。

　　3.點火源：能使局部粉塵云的溫度驟增發(fā)生燃燒的高溫?zé)嵩础｜c火源可以是明火(火花、火焰等)、高溫物體(電阻絲、燈泡等)、靜電放電(摩擦、接觸等)、機(jī)械撞擊(金屬碰撞、錘擊等)、化學(xué)反應(yīng)(自燃、自爆等)等。

　　4.粉塵云：懸浮在空中且達(dá)到爆炸下限的可燃性粉塵云。不同種類的可燃性粉塵有不同的最低和最高爆炸濃度，只有當(dāng)可燃性粉塵與空氣混合達(dá)到一定比例時，才能發(fā)生爆炸。

　　5.密閉空間：粉塵云被限制在了相對密閉的空間。密閉空間可以是房間(如倉庫、車間等)、容器(如罐子、箱子等)、管道(如風(fēng)道、輸送管等)等。

四、粉塵防爆安全管理

　?。ㄒ唬┻M(jìn)行風(fēng)險辨識評估和管控

　　辨識所存在的粉塵爆炸危險場所，確定粉塵爆炸危險性以及粉塵爆炸危險場所的數(shù)量、位置、范圍、作業(yè)人員數(shù)量等基本情況，評估粉塵爆炸風(fēng)險等級，制定并落實管控措施，建立安全風(fēng)險清單。

　　（二）健全完善責(zé)任制度體系

　　完善粉塵防爆安全管理責(zé)任制，明確企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員及涉爆粉塵作業(yè)相關(guān)崗位人員的安全管理責(zé)任;建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制度和崗位操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵爆炸的安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。

　?。ㄈ┘訌?qiáng)教育培訓(xùn)

　　開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施;企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸危險崗位的作業(yè)人員及設(shè)備設(shè)施檢維修人員應(yīng)進(jìn)行專項粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格上崗。

　?。ㄋ模┘訌?qiáng)安全警示和應(yīng)急管理

　　粉塵爆炸危險場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點危險設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識標(biāo)志。編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。

　　（五）定期開展安全檢查和隱患自查自改

　　根據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等,制定粉塵防爆安全檢查表，定期開展粉塵防爆安全檢查，及時消除事故隱患。

　?。┘訌?qiáng)動火作業(yè)管理

　　需要進(jìn)行動火作業(yè)時，由企業(yè)安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證;動火作業(yè)前應(yīng)清除動火作業(yè)場所的可燃性粉塵并配備充足的滅火器材;動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷;動火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確認(rèn)無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃;動火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。

　?。ㄆ撸┘訌?qiáng)粉塵清理與控制

　　企業(yè)對粉塵爆炸危險場所應(yīng)制定包含清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度;所有可能沉積粉塵的區(qū)域及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時全面規(guī)范清掃;采用不產(chǎn)生揚塵的清掃方式，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，宜采用負(fù)壓吸塵方式清掃，按規(guī)定清掃收集的粉塵;生產(chǎn)、加工、儲運、可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施，工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。

　?。ò耍┘訌?qiáng)檢修維修管理

　　對粉塵爆炸危險場所設(shè)備設(shè)施或者除塵系統(tǒng)的檢修維修作業(yè)，應(yīng)當(dāng)實行專項作業(yè)審批。作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)制定專項方案;對存在粉塵沉積的除塵器、管道等設(shè)施設(shè)備進(jìn)行動火作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)清理干凈內(nèi)部積塵和作業(yè)區(qū)域的可燃性粉塵。作業(yè)時，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)處于停止運行狀態(tài)，檢修維修工具應(yīng)當(dāng)采用防止產(chǎn)生火花的防爆工具。作業(yè)后，應(yīng)當(dāng)妥善清理現(xiàn)場，作業(yè)點最高溫度恢復(fù)到常溫后方可重新開始生產(chǎn)。

　?。ň牛┘訌?qiáng)個體防護(hù)

　　粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651規(guī)定使用個體勞動防護(hù)用品，不應(yīng)穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服;在工藝流程中使用惰性氣體或可能釋放出有毒氣體的場所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。

五、粉塵涉爆十項重大事故隱患

　　01粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，或者粉塵爆炸危險場所內(nèi)設(shè)有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所的;

　　02不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建(構(gòu))筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的;

　　03干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的;

　　04鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時，未采取火花探測消除等防范點燃源措施的;

　　05除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道的;

　　06鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置的;

　　07除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備不符合防爆要求的;

　　08粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測消除裝置的;

　　09遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲存場所未采取防水、防潮措施的;

　　10未落實粉塵清理制度，造成作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重的。

　　以上十項重大事故隱患，請粉塵涉爆相關(guān)企業(yè)認(rèn)真對照自查自改，并按照隱患整改責(zé)任、措施、資金、時限、預(yù)案“五落實”的要求，切實整改到位，及時消除重大隱患，堅決防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。